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    本实用新型涉及嵌线机，特别地，涉及一种嵌线机夹压定子机构。背景技术：目前，公告号为c的中国开了一种卧式嵌线机，包括底座以及滑动工作台，所述底座由相互垂直设置的底座和第二底座构成，底座处于第二底座的前端，所述滑动工作台设置在所述底座上，包括大拖板、小拖板以及设置在小拖板上的电机定子固定夹具，所述电机定子固定夹具包由前压板和后压板构成，后压板由圆形固定圈和底座构成，圆形固定圈与电机定子的外圈契合，底座顶端为与电机定子外周面契合的圆弧面；前压板包括活动压圈，活动压圈为与电机定子外周面契合的半圆形，一端与底座以铰链连接，另一端与底座以拔销锁紧。使用时，首先将活动压圈上的拔销取下，其次控制活动压圈绕铰接轴转动，使得活动压圈从底座转离，接着人为将待加工的电机定子放置到底座上，并控制电机定子的一端与圆形固定圈接触，然后控制活动压圈转动向待加工的电机定子一侧，直至活动压圈与待加工的电机定子接触，之后使用拔销将活动压圈锁紧在底座上。不过上述过程中，电机定子的夹压步骤较多，且大多需要人为进行操作，导致电机定子的嵌线过程花费时间较多，极大程度上降低了电机定子的嵌线效率。技术实现要素：有鉴于此。天津机器人嵌线机销售厂。重庆嵌线机电话

    传动齿轮32从开口9中伸入并与齿条31啮合。从动齿轮33同轴固定在另一转轴21上，且从动齿轮33与传动齿齿轮啮合。驱动源34固定在机架1上，且驱动源34的输出端与齿条31连接，驱动源34用于驱动齿条31进行滑动。在本实施例中，驱动源34为气缸以及摆杆机构。如图1所示，机架1上设置有滑移驱动件4，滑移驱动件4包括滑板41以及滑移驱动部42。滑板41套设在两根转轴21上，两根转轴21均能够相对于滑板41进行周向转动，滑板41的侧壁上开设有腰型孔。滑移驱动部42包括驱动元件421以及驱动杆422，驱动元件421固定在机架1上，驱动元件421在本实施例中选用气缸，气缸的活塞杆水平延伸向远离机架1一侧。驱动杆422的一端铰接在驱动元件421的输出端上，驱动杆422的另一端铰接在机架1上，驱动杆422与滑板41相对的侧壁上固定有转动轴10，转动轴10呈水平设置，且转动轴10与驱动杆422相垂直，转动轴10伸入至滑板41的腰型孔中，且转动轴10可在腰型孔内部滑动。当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。常州机器人嵌线机销售厂温州全自动嵌线机销售厂。

    使得电机定子不易相对于压紧装置活动。之后通过横向滑移机构控制滑座向着挂线装置一侧移动，直至滑座上的电机定子与挂线装置相对，之后通过纵向滑移驱动机构控制滑台向着挂线装置一侧移动，直至滑台上的电机定子套装在挂线装置上，即可对电机定子进行嵌线加工。将电机定子放置到底座上并通过底座对电机定子进行支撑，以此减少电机定子对挂线装置施加的压力，使得挂线装置不易被压弯甚至压断，一定程度上提升了该卧式嵌线机的适用性。，所述底座包括至少两块沿挂线装置的轴向均匀分布的底板。通过上述技术方案，底座由至少两块间隔分布的底板组成，以此减少底座生产所需要的原料，一定程度上降低了该卧式嵌线机的生产成本。，所述滑台上设置有沿所述挂线装置的轴向延伸的滑槽，所述底板的底部设置有滑块，所述滑块滑移连接在所述滑槽内部，且所述底板螺钉固定在所述滑台上。通过上述技术方案，使用时可以根据电机定子的长度对底板的位置进行调节，以此提升该卧式嵌线机的适用性。底板的位置的调整过程如下：旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台分离，接着沿滑槽的长度方向滑动底板，当底板移动至适应位置时，只需旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台螺纹连接即可。

    以此调整夹爪与机架之间的位置，用以适用不同尺寸的电机定子。的，所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆，所述驱动元件固定在所述机架上，所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上，所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上，所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案，通过驱动元件对驱动杆施加以推力，使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动，使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架，与此同时，转动轴对滑板施加以推力，使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图；图2为实施例的正视图；图3为实施例的俯视图；图4为转动驱动件的示意图。附图标记：1、机架；2、夹持件；21、转轴；22、夹爪；3、转动驱动件；31、齿条；32、传动齿轮；33、从动齿轮；34、驱动源；4、滑移驱动件；41、滑板；42、滑移驱动部；421、驱动元件；422、驱动杆；5、通孔；6、限位件；7、通槽；8、导向套；9、开口；10、转动轴。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构，如图1所示，包括机架1，机架1上对称分布有两组夹持件2。重庆牵引电机嵌线机销售厂。

    此时底板与滑台的相对位置固定。所述滑台上设置有调节件，所述调节件包括调节板以及调节丝杆，所述调节板螺钉固定在所述滑台上，所述调节丝杆转动连接在所述调节板上，所述调节丝杆的一端贯穿与所述调节板相邻的底板并与该底板螺纹连接，所述调节丝杆的另一端上设置有调节手轮。通过上述技术方案，在需要对底板的位置进行调节时，旋动底板上的螺钉，使得螺钉的端部与滑台分离，之后通过调节手轮控制调节丝杆转动，调节丝杆转动时能够驱动底板沿滑槽长度方向进行滑动。通过转动丝杆能够控制底板进行较为的移动。所述顶盖包括与底板一一对应铰接相连的顶板、至少一根连接杆沿所述挂线装置的轴向设置并同时贯穿所有顶板的连接杆。通过上述技术方案，将所有顶板通过连接杆连接在一起，如此可以控制所有顶板同步转动，以此缩短电机定子装夹的时间，一定程度上提升该卧式嵌线机的加工效率。所述顶板的侧壁上螺钉固定有转动板，所述转动板与所述底板转动连接。通过上述技术方案，顶板通过侧壁上的转动板与底板转动连接，使得顶板在转动过程中不易卡死。所述锁紧件包括固定在其一所述底板上的锁扣、铰接在所述锁扣上的延伸杆、固定在所述延伸杆端部上的限位块。通过上述技术方案。杭州牵引电机嵌线机销售厂。福州全自动嵌线机维修价格

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    以及分别穿设于所述水平移动板上的两对导杆，该导杆的下端固定于所述连接板上；所述导线头夹取模组为两组，所述线束夹取模组和两组导线头夹取模组均固定于所述连接板上，且两组所述导线头夹取模组相对所述线束夹取模组对称设置。作为本实用新型的进一步改进，所述气缸滑块上固定有气缸连接块，该气缸连接块的外侧面上设有沿竖直方向的限位槽，另设有移动块，该移动块的底部与所述水平移动板固定连接，该移动块的侧面通过凸轮随动器滑动限位于所述限位槽内。作为本实用新型的进一步改进，所述连接板对应所述导杆位置设有导套。作为本实用新型的进一步改进，所述固定支架为方形的框架结构。作为本实用新型的进一步改进，两对导杆对称设于所述笔形气缸a的两侧外。作为本实用新型的进一步改进，所述线束抓取组件包括左右对称设置的固定板、笔形气缸b、线轨、滑块和线束夹爪，所述固定板固定于所述连接板上，所述笔形气缸b的底座固定于固定板上，所述笔形气缸b的活塞杆一端与所述夹爪固定连接，所述线束夹爪同时与所述滑块固定连接，所述滑块滑动装配于所述线轨上，所述线轨固定于所述固定板上。作为本实用新型的进一步改进。重庆嵌线机电话